सतत_फिलामेंट_वाइंडिंग_मशीन

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निरंतर फिलामेंट वाइंडिंग मशीन फाइबर फीडिंग, रेज़िन वेटिंग, मैंड्रेल रोटेशन और कैरिज यात्रा को जोड़ती है।

हमारी निरंतर फिलामेंट वाइंडिंग मशीन का उपयोग तब किया जाता है जब पाइप या गोल मिश्रित उत्पादों को लंबे उत्पादन के दौरान स्थिर फाइबर फ़ीड की आवश्यकता होती है। नियंत्रण कार्यक्रम के तहत फाइबर फीडिंग, रेज़िन वेटिंग, मैंड्रेल रोटेशन और कैरिज ट्रैवल एक साथ चलते हैं। यह परतों के बीच रुकने के निशान को कम करने में मदद करता है और उत्पाद की लंबाई के माध्यम से घुमावदार पथ को स्थिर रखता है।

 

उत्पाद पैरामीटर

 

 

नियंत्रण प्रकार

समन्वित गाड़ी संचलन के साथ निरंतर वाइंडिंग

घुमावदार कोण

उत्पाद संरचना के अनुसार समायोजित

उत्पाद की लंबाई

मोल्ड और लाइन लेआउट द्वारा कॉन्फ़िगर किया गया

पंक्ति अनुभाग

फ़ाइबर फीडिंग, रेज़िन गीला करना, वाइंडिंग और डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग

वैकल्पिक उपकरण

इलाज, कटाई, डिमोल्डिंग और दबाव परीक्षण

आवेदन

गोल मिश्रित उत्पादों का निरंतर उत्पादन

नियंत्रण मोड

मैनुअल और अर्ध{0}}स्वचालित मोड के साथ कंप्यूटर नियंत्रण

उपयुक्त उत्पाद

एफआरपी पाइप, एपॉक्सी पाइप, कंपोजिट ट्यूब और प्रेशर शेल

 

उत्पाद लाभ

 

 

 
 

 

निरंतर फिलामेंट वाइंडिंग मशीन फाइबर फ़ीड और मैंड्रल रोटेशन को एक ही लय में चालू रखती है, इसलिए परत टूटना कम हो जाता है।

 
 
 

 

समन्वित कैरिज यात्रा उत्पाद के एक छोर से दूसरे छोर तक घुमावदार कोण को निर्धारित मूल्य के करीब रखने में मदद करती है।

 
 
 

 

लाइन मुख्य वाइंडिंग मार्ग को रोके बिना वाइंडिंग होस्ट के बाद इलाज, कटिंग, डिमोल्डिंग और दबाव परीक्षण अनुभागों से जुड़ सकती है।

 

 

मुख्य अनुप्रयोग

 

 

निरंतर फिलामेंट वाइंडिंग मशीन का उपयोग निरंतर एफआरपी पाइप रन, जीआरई पाइप, दबाव पाइप, केबल सुरक्षा ट्यूब और लंबे बेलनाकार मिश्रित उत्पादों के लिए किया जाता है।

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: निरंतर वाइंडिंग का मुख्य लाभ क्या है?

उत्तर: यह लंबे समय तक स्थिर उत्पादन के लिए फाइबर फीडिंग और मैंड्रल मूवमेंट को जोड़े रखता है।

प्रश्न: क्या डाउनस्ट्रीम उपकरण जोड़े जा सकते हैं?

उत्तर: हाँ. वाइंडिंग होस्ट के बाद इलाज, कटिंग, डिमोल्डिंग और दबाव परीक्षण अनुभागों की व्यवस्था की जा सकती है।

प्रश्न: किस उत्पादन डेटा की पुष्टि की जानी चाहिए?

ए: उत्पाद आकार सीमा, नियोजित लंबाई, घुमावदार कोण, राल प्रणाली और आवश्यक लाइन गति की पुष्टि की जानी चाहिए।

 

 

 

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